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合金锯片修磨的正确工艺流程及注意事项

发布时间:2020-05-12人气:392

  在很多加工作业中,锯片是很常见的设备,而为了延长锯片使用寿命,锯片修磨是很常见的服务,很多厂家都是选择锯片修磨来处理简单的问题。

    目前,针对市场上有很多锯片研磨小工厂,手工作坊;研磨锯片只对锯齿前角,进行简单粗糙处理,处理后都改变了锯片原有角度,锯片后角,侧角,及齿室根本就没有处理条件,研磨后根本不对其加工后产品进行检测,校正等。现在简单介绍一下研磨工艺流程检测工艺,及相关技术标准等。

    1.当收到客户需研磨锯片后,首先,建立客户产品档案,把所有锯片放摄氏50度温水浸泡30分钟后,再进行清洗,除锈,除粘合物处理进行初步直观检验,把有明显缺陷不能再研磨产品,清洗后标注好客户编号,直接放返却区内,待需研磨品完成后一同寄给客户。

    2.接着用二次元测量仪进行角度检测,包括齿前角;后脚;侧角检测(看否有裂痕,缺角等),然后放投影机上放大50-100倍,来确定锯齿原来角度锯片磨损情况;如齿缺角较小,可以适当提高研磨量,来降低客户生产成本。

    3.如果有合金齿需要更换,则用德国进口全自动焊齿机进行齿交换作业。

    4.接下来进行锯片应力校正,这一步研磨锯片非常关键工序;需要由非常有经验技师来完成,锯片高速运转过程,由于外力作用下,锯片应力已经发生了变化,所以会出现锯路变大;表面粗糙等现象;我们应力调整都要求2遍以上;如果可以校正标准范围内,则进入到下一道工序,反之,应该要主动与客户联系,征询客户意见,如客户要求研磨,则进行精密修磨,不过,完成后会在锯片包装内,附上锯片偏差具体数据等。

    合金锯片修磨过程中的注意或项:

    A 在锯片使用一定时间后,会产生加工的产品效果不理想(如爆口、毛刺);机床的能耗明显增大时;应及时修磨。

    B修磨合金锯片 尤其是进口高档锯片;应采用精密、稳定无震动的全自动数控磨齿机床;以及合适的金刚石砂轮,必须按照规定的操作程序来修磨合金头,将会延长锯片的使用寿命,请勿采用手工操作的修磨设备。

    C在修磨之前必须用专用清洗剂(防锈、去污) 洗掉粘在锯片上的树脂碎屑等杂物垃圾。

    D刃磨时注意严格按照原有的几何设计角度进行修磨;建议采用刃磨前角及后角的刃磨方式;以保证达到最长的使用寿命。

    以上是锯片修磨的正确工艺流程,和一些注意事项,希望本文对大家能够有所帮助。


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